1. Eellenduv kuivatusmehhanism
Eelkuivatamine on vajalik protsess enne fotokõvastumist. Kui eelkuivatust ei tehta, on fotokõvastumise lõpptulemused ebarahuldavad. UV-kiirgusega kõvenevad veepõhised tindid kasutavad üldiselt sobivaid kuumutusmeetodeid, nagu infrapuna küpsetamine või kuuma õhu kuivatamine, et lühendada esialgset niiskuse aurustumisprotsessi. Vee järkjärgulise lendumisega liiguvad hajutatud polümeeriosakesed järk-järgult lähemale, kuid võivad siiski vabalt liikuda. Kui vesi lendub veelgi, jõuavad polümeeriosakesed tihedalt kokku ja muutuvad üksteisega pöördumatuks kontaktiks. Üldiselt arvatakse, et teoreetiline tahke aine sisaldus on sel ajal 74%.
2. UV-kõvastuva kile moodustamise mehhanism
Hilisemas etapis hakkavad hajutatud faasiosakesed kondenseeruma ja sel ajal jääb alles umbes 3% niiskust. Samal ajal läbib funktsionaalset rühma sisaldav kõvendusrühma molekul fotoinitsiaatori initsiatsioonil dispergeeritud faasiosakeste liidesel ja sees kõvenemisreaktsiooni.
Kõvenemisprotsessi võib üldiselt jagada neljaks etapiks: ①valguse ja fotoinitsiaatori vaheline interaktsioon, mis võib hõlmata valguse neeldumist ja fotoinitsiaatori vahelist vastasmõju; ②Fotoinitsiaatori molekulid on ümber paigutatud, moodustades vabad radikaalid Vahe; ③Vabade radikaalide reaktsioon oligomeeri küllastumata rühmadega käivitab ahel- või polümerisatsioonireaktsiooni; ④ Polümerisatsioonireaktsioon jätkub ja vedel komponent muudetakse tahkeks polümeeriks.
3. UV-valgusega kõvenemisseadmete eelised:
Kiire kõvenemiskiirus: tavalisel ofsettrükkimisel kulub tindi täielikuks kuivamiseks ja järgmise töötlemisprotseduuri alustamiseks mitu tundi või isegi rohkem aega. UV-ofsettrükki saab täielikult kõvendada 1 sekundi kuni mitme sekundiga, seega sobib see eriti hästi mõne mitteimava substraadi trükkimiseks.
Tugev kulumiskindlus: pärast UV-tindi kileks kõvenemist on selle hõõrdekindlus hea, mis vähendab hõõrdumisest tekkivat kadu pakenditoodete kasutamisel ja transportimisel.
Roheline trükk: UV-tint ei sisalda lahusteid, lahustit ei lendu ega saasta atmosfääri. See kuulub rohelise trüki alla.
Pulbri pihustamine puudub: kuna seda saab pärast UV-kiirgust õigeaegselt kuivatada ja kuivatada, pole pulbrit vaja pihustada, mis parandab oluliselt töökeskkonda. Samas soodustab see ka pressijärgseid töötlemisvõtteid, nagu lamineerimine, klaasimine jne.
Kõrge efektiivsus ja hea kvaliteet: UV-ofsettrükkimisel on lühike tootmistsükkel, suur tootmisvõimsus ning trükitud punktid on selged ja kvaliteetsed. Kuna aga pakendamise UV-ofsettrükkimise protsess on keerulisem ja pealekandmisaeg ei ole pikk, on vaja printimisprotsessi rakenduses pidevalt kokkuvõtteid teha ja näha UV-ofsettrükkimise puudusi ning jätkata täiustamist.
