Guangmai Tehnoloogia Co., Ltd.
+86-755-23499599
Võta meiega ühendust
  • Tel: +86-755-23499599

  • Faks: +86-755-23497717

  • E-post: info@gmleds.com

  • Lisa: Guangmai Tehnika Park, Nr.96, Guangtian Rd, Yanluo, Baoan Dist, Shenzhen, Hiina

LED-lampide helmeste keevitamisel 7 põhjust surnud tulede jaoks

Jan 13, 2020

1. Tavalised jootmismeetodid võib jagada elektrilise jootekolvi jootmiseks, kütteplatvormi jootmiseks ja tagasijooksu jootmiseks jne: A, elektrilise jootekolvi jootmine on kõige tavalisem, näiteks proovi ettevalmistamine ja remont, sest enamik olemasolevaid tootjaid ostavad elektrit tagasi kulude kokkuhoiuks. Jootekolvid on enamasti kvalifitseerimata ja veidi kvaliteetsed tooted ning enamik neist on halvasti maandatud ja lekkinud. Keevitamise käigus võrdub see silmuse moodustumisega lekkiva jootekolbi otsa - joodetud valgusdioodi - inimese keha - maa vahele, mis võrdub kümne-sadu kordse pinge arvuga, mida lambihelm kannab rakendatud LED-lambihelmele, mis selle koheselt läbi põleb.B. Kütteplatvormi keevitamisest põhjustatud surnud tuled. Lampide pideva valimiloendi tõttu rahuldab enamik ettevõtteid väikeste partiide ja näidisloendite vajadusi. Madalate seadmete maksumuse, lihtsa ülesehituse ja toimimise eeliste tõttu on kütteplatvormist saanud parim tootmistööriist. Kasutuskeskkonna (näiteks ventilaatori temperatuuril ebastabiilsuse probleem) tõttu on keevitusettevõtja oskus ja keevituskiiruse juhtimine on muutunud surnud tulede suureks probleemiks ja seal on ka kütteseadmed platvormi maandus. C, tagasijooksu jootmine. Üldiselt on see jootmismeetod kõige usaldusväärsem tootmismeetod, mis sobib masstootmiseks ja töötlemiseks. Kui toimingut ei tehta õigesti, põhjustab see surnud tulede tõsisemaid tagajärgi, nagu ebamõistlik temperatuuri reguleerimine, masina halb maandus jne.

2. Ebaõige hoiustamise põhjustatud surnud tuled: selline probleem on kõige tavalisem, sest niiskuse vältimise probleemile ei pöörata pärast pakendi avamist tähelepanu, sest lambihelmeste tihendiliim on enamasti silikageel, millel on veeimavusomadused ja lambihelmed kinnitatakse pärast niiskust. Pärast plaati, pärast kõrge temperatuuriga jootmisprotsessi, paisub silikageel ja tõmbub kokku kuumusega, kuldtraat, kiip ja klamber deformeeruvad, põhjustades kuldtraadi nihkumist ja purunemist ning lamp ei lülitu sisse . Seepärast on soovitatav LED-d hoida kuivas ja ventileeritavas kohas. Keskkonnas on ladustamistemperatuur -40 ℃ - 100 ℃ ja suhteline õhuniiskus on alla 85%; LED peaks originaalpakendis olema ära kasutatud 3 kuu jooksul, et vältida klambri roostetamist; kui LED-pakendikott avatakse. Pärast seda tuleks see võimalikult kiiresti ära kasutada. Sel ajal on hoiutemperatuur 5 ℃ –30 ℃ ja suhteline õhuniiskus alla 60%.

3. Keemiline puhastus: ärge kasutage LED-i puhastamiseks tundmatuid keemilisi vedelikke, sest see võib kahjustada LED-kolloidi pinda või isegi põhjustada kolloidis pragusid. Vajadusel puhastage seda alkoholitampooniga normaalse temperatuuri ja ventilatsiooni all. Aega on kõige parem kontrollida ühe aja jooksul. Minutituul on täis.

4. Deformatsioonist põhjustatud surnud valgus: Kuna osa valguslauast on deformeerunud, läheb operaator seda ümber kujundama. Plaadi deformatsiooni tõttu deformeeruvad samal ajal ka ülaltoodud lambihelmed, tõmmates kuldtraati, põhjustades valguse ebaõnnestumise. Soovitatav on seda tüüpi plaate enne tootmist kõige paremini ümber kujundada. Pikem tootmine, kokkupanek ja liikumine võivad põhjustada ka kuldtraadi purunemise. Samuti on virnastamine. Tootmisprotsessi hõlbustamiseks laotakse lambilauad oma äranägemise järgi. Raskusjõu tõttu deformeeruvad alumised lambihelmed jõuga ja kahjustavad kuldtraati.

5. Soojuseraldusstruktuur, toiteallikas ja lambiplaat ei sobi: ebamõistliku toiteallika kujunduse või valiku tõttu ületab toiteallikas maksimaalse piiri, mida LED talub (ülevool, hetkeline mõju); lambi ebamõistlik soojuse hajutamise struktuur põhjustab surnud tulesid ja liigset varajast valguse lagunemist.

6, tehase maandus: on vaja kontrollida, kas tehase peamine maandusjuhe on hea.

7, staatiline elekter: staatiline elekter võib põhjustada LED-funktsioonide rikke, on soovitatav vältida ESD-d LED-i kahjustamata. A. Operaatorid peavad LED-testimisel ja monteerimisel kandma antistaatilisi käepaelu ja antistaatilisi kindaid. B, keevitusseadmed ja testimisseadmed, töölauad, panipaigad jms peavad olema hästi maandatud. C. Kasutage ioonventilaatorit, et kõrvaldada hõõrdumisest tekkiv staatiline elekter LED-i hoiustamise ja kokkupaneku ajal. D, LED-iga materjalikarp on antistaatilise materjali karp ja pakendikott on elektrostaatiline kott. E. Ärge vedage, puudutage lihtsalt LED-i