Kuna maailma rahvastik jätkab laienemist, laieneb ka nõudlus kaupade järele; Ja maailm tahab neid kiiresti ja odavalt. Nõudluse kasvuga sammu pidamiseks soovivad tootjad pidevalt suurendada oma toodangut, lühendades tootmisaega, hoides samal ajal kulusid madalal.

Üks tülikas pudelikael on tintide, värvide, liimide ja muude katete kasutamine tootmises, kuna need vajavad aega korralikuks seadistamiseks. See võib tähendada lihtsalt toote seadistamise ootamist, mis võib võtta minuteid kuni tunde, või katset protsessi kiirendada erinevate meetoditega, nagu sundõhu kuivatamine või ahju küpsetamine. Nende kiirendusmeetoditega kogetud tootmise kasv on sageli minimaalne ning kohandamine ja kasutamine on tavaliselt kulukas.
UV-ravitavate fotoinitiaatoril põhinevate materjalide rakendamine võimaldab õhu/kuumuse kuivatamisele kiiremat, kohanemisvõimelisemat, usaldusväärsemat ja odavamat alternatiivi. Fotoinitiaatorid reageerivad, kui nad puutuvad kokku konkreetse UV-valguse riba või "toime" spektri valgusega, põhjustades ühendi ravimise vedelike polümerisatsiooni teel. Fotoinitiaatorid on välja töötatud paljude tootmises kasutatavate toodete jaoks, nagu tindid, värvid, liimid ja katted.
Õige tegevusspekter on tootmise edukuse seisukohast kriitilise tähtsusega
Fotoreaktiivsest ühendist tegevusspektri valikut dikteerib sageli rakendus, soovitud mõjud pärast kuivatamist ja isegi tootmiskeskkond ise. UV-kiirgust kasutatakse tavaliselt tänu tõhususele ja ökonoomsusele, millega seda saab toota, ning seetõttu, et tootmisrajatistel on tavaliselt suur hulk nähtavat valgust, mis on olemas kas akendest või töövalgustusest. UV-fotoreaktiivsete ühendite kasutamine kõrvaldab mure enneaegse kõvenemise pärast kokkupuutest ümbritseva valgustusega. UV-kiirguse kõvenemine tekitab teatud probleeme, kuna kokkupuude UV-kiirgusega võib järk-järgult halvendada tootmisseadmeid ja kujutada endast ohtu inimestele; Mõlemat tuleb hoolikalt kaaluda.
Vaatamata nendele muredele on UV-kõvenemine endiselt valdav valik kiiretes, suurtes kogustes tootmisrakendustes, nagu trükkplaat, kirjastamine, siiditrükk ja mööblitööstus. Nähtaval valgusel, mis on küll vähem tõhus ja aeglasem kui UV-kõvenemine, on UV-kiirguse ees eeliseid, kui inimeste ohutus on esmatähtis, eriti kui ühendit tuleb ravida otseses kontaktis inimesega, näiteks suukaudse liimiga. Täpsemalt sinist nähtavat valgust kasutatakse sellistes rakendustes, kuna selle lühemaid lainepikkusi ei toodeta suurtes kogustes päikesest või ülesannete valgustusest, nagu ka pikemad nähtavad lainepikkused nagu roheline, kollane oranž või punane. See võimaldab kasutamist ilma kiire enneaegse kõvenemiseta ja pikendab tööaega kaugemale fotoreaktiivsete ühendite tööajast, millel on alternatiivne nähtav valguse toimespekter.






