Tüüpilises sügav-ultravioletses UVC-LED pakendistruktuuris võib UVC-kiibi keraamilisele kronsteinile jootma jootepastaga jootmise või eutektilise jootmise teel. Nende kahe pakkimisprotsessi jootmistemperatuuri erinevus põhjustab suurema erinevuse järgneva lambitera SMT maksimaalses vastuvõetavas tagasivoolutemperatuuris. Samal ajal on ka mõned spetsiaalsed liimiga täitmise protsessid kergesti põhjustanud, et kiip lahkub padjalt, et moodustada liigkõrgel temperatuuril taasvoolamise käigus virtuaalne joote ning lõpuks vooluring avada ja surra. Seetõttu peaks meie lambi helmeste SMT-protsess rangelt rakendama soovitatavat tagasivoolukõverat (vt jaotist 3, üksikasjade jaoks tuleb järgida tagasivoolukõverat), et vältida lambi rikke suurt tõenäosust.
1. Jootepasta jootmise ja eutektilise jootmise pakendatud lambihelmeste tagasivoolu temperatuuri taluvus
1.1 Jootepastaga jootmine:jootke kiibipadi ja kronstein jootepasta täpiga. Võrreldes traditsioonilise hõbedase liimi tahke kristalli soojustakistusega on soojusjuhtivus oluliselt paranenud. Kiibi tekitatud soojust saab kiiresti hajutada. Samal ajal on selle mehaaniline jõudlus oluliselt paranenud, mis parandab lambi helmeste töökindlust.
1.2. Eutektiline keevitamine:Kaks erinevat metalli võivad moodustada sulameid teatud massisuhtes nende vastavatest sulamispunktidest palju madalamatel temperatuuridel. Eutektilise keevitamise eelisteks on kõrge soojusjuhtivus, madal takistus, kiire soojusülekanne, tugev töökindlus ja suur nihkejõud pärast sidumist. Keevitusavade määr on suhteliselt madal, kuid seadme maksumus on kõrge.
Praegu on meie ettevõttes tahkete kristallide jootmiseks kasutatava jootepasta sulamistemperatuur 217 ℃ ja eutektiliseks jootmiseks kõige sagedamini kasutatav eutektiline joodis on kulla-tina sulam ja selle eutektiline temperatuur on 278 ℃. Võrreldes eutektilise protsessiga on jootepasta jootmise poorsus suhteliselt kõrgem, selle liidese sidumisjõud on suhteliselt halb ja eutektilisel keevitamisel on temperatuurikindluse osas rohkem eeliseid.
2. Sissejuhatus silikoonpaketti/objektiivipaketti
2.1. Ülaltoodud on kaks pakkimisprotsessi meie ettevõtte praegu tarnitavate lambihelmeste jaoks, millest üks on silikoontäitmine (st PSM-lambi helmed) ja teine läätsede pakendamine (QSC-seeria lambihelmed). Nende hulgas täidetakse PSM-lambi helmed vahetult UV-kindla silikooniga pärast liimimise lõpetamist ja läätsepakendi sees ei ole kolloidset täidist ning lääts kinnitatakse pakendamiseks UV-liimi abil otse kronsteini astmele.
2.2. PSM lambi helmed tänu silikageeli täitmisprotsessile, kuumutamisel suureneb geeli sisepinge paratamatult termilise barjääri kokkutõmbumise tõttu, mis põhjustab kiibile ja tugiliidesele rakendatava pinge suurenemist ning rasketel juhtudel kiip ja tugipadi Eemaldamine põhjustab lahtise ahelaga surnud tuled, nii et võrreldes QSC-seeria lambi helmestega on PSM-i lambi helmed rohkem altid avatud ahelaga surnud tuledele reflow-jootmise ajal.
3. Jälgida tuleb tagasivoolu temperatuurikõverat
Silikooniga täidetud UVC-LED lambi helmed tuleks uuesti jootma madala temperatuuriga jootepastaga. Tipptemperatuur ei tohiks olla kõrgem kui 155 ℃, tipptemperatuuri aeg peaks olema 20 sekundit ja tagasivooluaeg ei tohiks olla pikem kui 5 minutit. Soovitatav on tina-vismuti jootepasta.
Kvartsläätsede pakett UVC-LED lambihelmed
Kvartsläätsega pakendatud UVC-LED lambi helmed tuleks uuesti jootma madala temperatuuriga jootepastaga. Tipptemperatuur ei tohiks olla suurem kui 170 °C, tippaeg peaks olema 20 sekundit ja tagasivooluaeg ei tohiks olla pikem kui 5 minutit. Soovitatav on tina-vismuti jootepasta.
