Guangmai Technology on professionaalne alumiiniumist 50W valge SMD LED PCBA plaatide moodulite valmistamisel.
Kas enne, kui LED läbib ümbervoolu jooteahju, kas me peame ledid küpsetama?
Pärast suletud koti lahtivõtmist asetage see otse pöördlauaga ahju, reguleerige temperatuur 60-70 kraadini, küpseta rohkem kui 12 tundi ja seejärel võtke jootmine ja ümbervoolu jootmine.
Miks tuleks neid enne LED-lambihelmeste tootmist ja pealekandmist ahjus küpsetada?
Kui SMD lambihelmed ei ole küpsetatud, on pärast kasutamist palju surnud tulesid. Seda seetõttu, et silikageeli kasutatakse SMD lambihelmeste pakendamisprotsessis, kuid silikageeli on lihtne vett absorbeerida. Pärast kuumutamist kukub klamber maha või kuldtraat puruneb termilise paisumise ja kokkutõmbumise tõttu. Seetõttu, et paremini tagada lambihelmeste tavapärane kasutamine, küpsetage enne kasutamist.
Paigutusmasina viskamise peamiste põhjuste analüüs.
LED SMT tootmisprotsessis on see, kuidas kontrollida tootmiskulusid ja parandada tootmise tõhusust, ettevõtte omanikele ja inseneridele väga murettekitav ning neil on suur seos paigutusmasina viskekiirusega. , Räägime paigutusmasina viskamise probleemist.
Nn viskamine tähendab, et paigutusmasin ei kleebi pärast materjali imemist tootmise ajal, vaid viskab materjali viskekasti või muudesse kohtadesse või täidab ülaltoodud viskamistoimingu ilma materjali imemata. Viskamine põhjustab materiaalset kadu, pikendab tootmisaega, vähendab tootmise efektiivsust ja tõstab tootmiskulusid. Tootmise tõhususe optimeerimiseks ja kulude vähendamiseks on vaja lahendada kõrge viskemäära probleem.
Materjalide viskamise peamised põhjused ja vastumeetmed:
Põhjus 1: Imemisotsiku probleem, imemisotsik deformeerub, blokeeritakse või kahjustatakse, põhjustades ebapiisavat õhurõhku ja õhuleket, põhjustades materjali imemist, valesti tagasivõitmist ja äratundmine ebaõnnestub ja materjal visatakse.
Vastumeede: puhastage ja asendage imemisotsik;
Põhjus 2: Tuvastussüsteemi probleem, halb nägemine, määrdunud nägemine või laserlääts, äratundmist segav praht, tundmatu valgusallika ebaõige valik ning ebapiisav intensiivsus ja halliskaala ning tuvastussüsteem võib puruneda.
Vastumeetmed: puhastada ja pühkida identifitseerimissüsteemi pind, hoida see puhtana ja prahivabana jne, reguleerida valgusallika intensiivsust ja halli taset ning asendada identifitseerimissüsteemi osad;
Põhjus 3: Positsiooni probleem, taastav materjal ei ole materjali keskel, tagasinõudmise kõrgus ei ole õige (tavaliselt vajutage 0,05MM pärast osa puudutamist), mis põhjustab kõrvalekalde, tagasinõudmine ei ole õige, on nihe ja jälgitakse tuvastamist. Andmeparameetrid ei ühti ja tuvastussüsteem hülgab need sobimatute materjalidena.
Vastumeede: reguleerige tagasinõudmise asendit;
Põhjus 4: Vaakumprobleem, ebapiisav õhurõhk, vaakumtoru suitsune läbipääs, vaakumläbipääsu blokeeriv juhtmaterjal või vaakumleke põhjustas ebapiisava õhurõhu ja materjali ei ole võimalik kätte saada või see langeb teele pärast selle kättesaamist.
Vastumeetmed: reguleerige õhurõhk järsult seadme nõutava õhurõhu väärtusele (näiteks 0,5~~0,6Mpa--YAMAHA paigutusmasin), puhastage õhurõhu torujuhe ja parandage lekkiv õhuringlus;
Põhjus 5: Programmi probleem. Redigeeritud programmi komponendiparameetrid pole õigesti seatud ja parameetrid, nagu materjali tegelik suurus ja heledus, ei ühti, mis põhjustab tuvastamise nurjumise ja hülgamise.
Vastumeetmed: muutke komponendi parameetreid, otsige komponendi parimaid parameetrisätteid;
Põhjus 6: Sissetulevad materjaliprobleemid, ebaregulaarsed sissetulevad materjalid, kvalifitseerimata tooted, näiteks nööpnõela oksüdatsioon.
Vastumeetmed: IQC teeb sissetulevate materjalide kontrollimisel head tööd ja võtab ühendust komponendi tarnijaga;
Põhjus 7: Sööturi probleem, sööturi asendi deformatsioon, sööturi söötmisrike (sööturi ratchet-käik on kahjustatud, materjali rihma auk ei ole sööturi ratchet-käigule kinni jäänud, sööturi all on võõrkehad, kevadine vananemine või elektriline rike), mille tulemuseks on ebapiisav või halb materjalide tagasisaamine ja viskamine ning sööturi kahjustamine.
Vastumeetmed: reguleerige sööturit, puhastage sööturi platvorm, asendage kahjustatud osad või söötjad;
Kui on olemas äraviskamise nähtus ja see tuleb lahendada, võite kõigepealt küsida kohapealsetelt töötajatelt kirjelduse kaudu ja seejärel otse leida vaatlusel ja analüüsil põhineva probleemi, nii et probleemi saab leida ja lahendada tõhusamalt ning tootmise tõhusus paraneb samal ajal, kuid masina tootmine ei ole ülemäärane. Aeg.
LED-testi aruanne 50w LED PCBa plaatidele:
Milliseid pcb plaate GMKJ LED nüüd teha:
 |  |  |
| Alumiiniumist pcb plaadid UVC smd ledidele 265-280nm | Alumiiniumist LED-plaadid LED-i kasvuvalguse jaoks | Vasksed pcb-plaadid UVA kõvenemistrükitööstusele |
Guangmai kohta
Lisateave:
Alumiinium50W Valge SMD LED PCBA plaatide moodulite kohta lisateabe saamiseks võtke julgelt ühendust Guangmai Techiga.
Kuum tags: alumiinium 50w valge smd led pcba plaadid moodulid, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hind, odav, tsitaat, andmeleht, spetsifikaat, spetsifikatsioon
