1. Staatilisest elektrist valgusdioodikiibile põhjustatud kahju Vahetu elektrivälja või voolu tekitatud soojus põhjustab valgusdioodi kohaliku kahjustumise, mis avaldub lekkevoolu kiire suurenemisena. Mõnikord võib see toimida, kuid heledus väheneb või valge tuli on värvitud ja elu on kahjustatud. Kui elektriväli või vool lagundab valgust kiirgava dioodi PN-ristmiku, on valgust kiirgava dioodi sisemus täielikult hävinud ja lamp surnud. Valgusdioodide pakendamisliinil tuleb kõik seadmed maandata, üldine maanduskindlus on 4Ω ja kõrget nõudmist vajavate kohtade maanduskindlus on ≤2Ω. LED taotluse kokkupanek line seadmed ja halb maandus personali võib kahjustada ka LED. VASTAVALT LED kasutusjuhendi standardile ei tohiks LED-i plii olla vähemalt 3~5 mm kaugusel painutamise või jootmise kolloidist. Enamik rakendusettevõtteid ei saa seda siiski teha. Nad on joodetud ainult PCB paksus (≤2mm) Põhjustab kahju valgust kiirgavad dioodid. Liiga kõrge jootetemperatuur halvendab kiibi omadusi, vähendab valgusviljakust ja isegi sureb. Eriti mõned väikesed ettevõtted kasutavad 40W tavaline jootekolb käsitsi jootekolb, mis ei suuda kontrollida jootetemperatuuri. Jootekolbtemperatuur on tavaliselt 300 °C~400°C. LED-plii kõrge temperatuuri paisumistegur on mitu korda kõrgem kui paisumistegur umbes 150 °C. Sisemine kullatraat jootma liigesed Jootma liigesed tõmmatakse lahti tõttu termilise laienemise ja kokkutõmbumise, mille tulemuseks on surnud tuled.
2. Valgust kiirgava dioodi sisemise ühendusliini avatud ahelaga kronsteini rea eelised ja puudused on valgusdioodi toimimise võti. Kronsteini rida on valmistatud vase- või rauast, mis on tembeldatud täppisvormidega. Kuna vask on kallim, külmvaltsitud madala süsinikusisaldusega terasest kasutatakse tempel LED sulg rida ja raud bracket rida on hõbetatud. Hõbeplaadistusel on kaks funktsiooni: (1) vältida oksüdeerumist ja roostetamist; (2) hõlbustada keevitamist. Kuna õhuniiskus on kõrge aja jooksul igal aastal, on lihtne põhjustada halvasti pinnatud metallosad roostetada ja põhjustada valgust kiirgava dioodi komponendid ei suuda. Pakendatud valgust kiirgavate dioodid on halb haardumine tõttu õhuke hõbe plaadistuskiht, ja joodised liigesed eemaldatakse kronsteini ja põhjustada surnud tuled. Lisaks peab iga pakendamisprotsess olema rangelt käitatav ja hooletus mis tahes seoses põhjustab tühitulesid.
3. Suure võimsusega valgusdioodide töökindluse testimine ja hindamine. Suure võimsusega valgusdioodiseadmete ning pakendamiskonstruktsioonide ja -protsessidega seotud rikkerežiimid hõlmavad optilist riket (nt potiliimi kollaseks jäämine, optilise jõudluse halvenemine jne), elektrikatkestus (nt lühis ja avatud ringrada) ja mehaaniline rike (nt plii purunemine, desjootmine jne). Keskmist rikkeaega kasutatakse valgusdioodi kasutusaja määramiseks, mis viitab tavaliselt valgusdioodi väljundvalgusvoo sumbumisaja kasutusajale 70%-ni esialgsest väärtusest (tavaliselt 50% kuvaekraanide algväärtusest). Kiirendatud keskkonnakatseid kasutatakse tavaliselt töökindluse katsetamiseks ja hindamiseks. Katsesisu sisaldab kõrgetemperatuurilist ladustamist (100 °C, 1000h), kõrget temperatuuri ja kõrget niiskust (85 °C/85%, 1000h), madalatemperatuurilist ladustamist (-55 °C, 1000h), madalal temperatuuril (85 °C~-55°C), termilist lööki, lahustikindlust, korrosioonikindlust, mehaanilist lööki jne.
